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如何延長輸送機使用壽命

1.改進輸送帶下料斗是防止輸送帶早期損壞的有效措施之一。改善各種皮帶輸送機適配器的下料斗,以增加將異物通過2.5倍的能力。在運輸過程中,長而大的異物不易夾在漏斗壁和輸送帶之間,減少異物撕裂輸送帶的概率。料斗上的導向裙沿傳送帶的運行方向與傳送帶有較大的間隙,解決了煤塊和禮品塊粘在傳送帶和語言板之間的問題,消除了問題。傳送帶造成的輸送帶損壞。大滴料斗內部裝有緩衝擋板,防止物料直接撞擊傳送帶。

2.在重定向鼓上添加刮削裝置。在換向鼓上沿着傳送帶添加刮削裝置,以消除在換向鼓處材料粘結的問題,並解決由滾筒粘附引起的傳送帶的部分損壞。

3.輸送機的爪形皮帶輪處於凹形過渡處。實踐證實,鋼絲繩輸送帶的橫向強度不足。啓動時,皮帶輪使皮帶受到過大的部分壓力,導致皮帶撕裂,皮帶的皮帶部分變爲皮帶滾輪,完全可以解決這個問題。問題。

4.改進輸送機頭,尾部和中間轉移的過渡。輸送機頭,尾部和中間轉移的過渡長度和過渡模式對輸送帶的使用壽命有很大影響。必須進行合理的過渡設計,並儘量減少輸送帶膠水的損壞,以確保輸送帶不會摺疊或中間凸出,並且材料不會在衝裁點溢出。

5,大臂臂輸送帶減重。煤礦系統堆垛機輸送帶的初始使用壽命很短,重量設計過重,這是輸送帶張力過大和過早裂紋老化的重要原因。在滿足輸送帶承載材料的張力後,在減輕重量後,使用150萬噸煤炭輸送到煤炭南部,擴大到450萬噸。 20萬噸採礦系統堆垛機和回收機動臂輸送帶原設計重量爲25t(包括重量鼓重量),原裝德國進口抗撕裂鋼帶操作不到300萬噸嚴重拉伸廢料,經二次加載後脫落減少了6t配重,採用國產普通鋼絲帶,運行量超過800萬噸。

6.調整流向。流動方向對傳送帶的使用壽命有重要影響。物料流應在與輸送帶相同的方向操作,這可以大大提高設備的使用壽命。

7,輸送帶局部損壞修復技術,延長使用壽命。

(1)局部熱硫化;

(2)部分冷噴濺,產品有美國撫順(1sfline)技術液態高分子複合修復材料,德通德康等,但需要常溫約10h; (3)局

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1.改進輸送帶下料斗是防止輸送帶早期損壞的有效措施之一。改善各種皮帶輸送機適配器的下料斗,以增加將異物通過2.5倍的能力。在運輸過程中,長而大的異物不易夾在漏斗壁和輸送帶之間,減少異物撕裂輸送帶的概率。料斗上的導向裙沿傳送帶的運行方向與傳送帶有較大的間隙,解決了煤塊和禮品塊粘在傳送帶和語言板之間的問題,消除了問題。傳送帶造成的輸送帶損壞。大滴料斗內部裝有緩衝擋板,防止物料直接撞擊傳送帶。

2.在重定向鼓上添加刮削裝置。在換向鼓上沿着傳送帶添加刮削裝置,以消除在換向鼓處材料粘結的問題,並解決由滾筒粘附引起的傳送帶的部分損壞。

3.輸送機的爪形皮帶輪處於凹形過渡處。實踐證實,鋼絲繩輸送帶的橫向強度不足。啓動時,皮帶輪使皮帶受到過大的部分壓力,導致皮帶撕裂,皮帶的皮帶部分變爲皮帶滾輪,完全可以解決這個問題。問題。

4.改進輸送機頭,尾部和中間轉移的過渡。輸送機頭,尾部和中間轉移的過渡長度和過渡模式對輸送帶的使用壽命有很大影響。必須進行合理的過渡設計,並儘量減少輸送帶膠水的損壞,以確保輸送帶不會摺疊或中間凸出,並且材料不會在衝裁點溢出。

5,大臂臂輸送帶減重。煤礦系統堆垛機輸送帶的初始使用壽命很短,重量設計過重,這是輸送帶張力過大和過早裂紋老化的重要原因。在滿足輸送帶承載材料的張力後,在減輕重量後,使用150萬噸煤炭輸送到煤炭南部,擴大到450萬噸。 20萬噸採礦系統堆垛機和回收機動臂輸送帶原設計重量爲25t(包括重量鼓重量),原裝德國進口抗撕裂鋼帶操作不到300萬噸嚴重拉伸廢料,經二次加載後脫落減少了6t配重,採用國產普通鋼絲帶,運行量超過800萬噸。

6.調整流向。流動方向對傳送帶的使用壽命有重要影響。物料流應在與輸送帶相同的方向操作,這可以大大提高設備的使用壽命。

7,輸送帶局部損壞修復技術,延長使用壽命。

(1)局部熱硫化;

(2)部分冷噴濺,產品有美國Fusit(1sfline)技術液態高分子複合修復材料,德東德福等,但需要在室溫下回火約10h; (3)局部冷粘,採用德國Tipto General公司修補帶(縱向裂縫廠=i),冷粘膠-T2複合粘合劑縱向填充裂縫塊(需要專用膠槍)。這兩種力都很好,氧氣輸入的人力和物力較少,具有較好的耐磨性和增強性能,並且恢復時間較短。缺點是環境要求很高,不能恢復到原來的傳送帶表面。整個要求;

(4)輸送帶噴霧修復技術。該技術通過特殊設備將多種液體材料結合在一起,並在高壓下將其噴射在皮帶的磨損表面上。根據需要噴塗一定厚度的耐磨層。固化時間短,適用於連續片材的局部磨損,效果非常好。缺點是需要特殊設備。

8.結合皮帶類型和維護。合理選擇犁,根據季節變化及時修正沿線修正裝置,並採用防曬罩保持輸送帶的使用壽命。

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